簡要描述:電熱風(fēng)循環(huán)烘箱上設(shè)置的排濕機構(gòu)是用來排除箱內(nèi)潮濕空氣的,排濕時間待烘箱溫度升到你所需要的設(shè)定值后、即進行排濕,但排濕閥中的開啟角度不能太大,一般排濕量要根據(jù)物料含有的水分量來進行。
品牌 | 百奧藥機 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
產(chǎn)品大小 | 小型 | 自動化程度 | 手動 |
加熱方式 | 燃油加熱式,電加熱式,蒸汽加熱,其他 | 材料 | 碳鋼,鋁板,不銹鋼,其他 |
配套烘車 | 單門單車輛,兩門兩車輛,兩門四車輛,三門六車輛,四門八車輛,其他輛 |
電熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫差調(diào)正的方法:
在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點溫度計,其安放位置頂板向下200為上面測溫點位置。底板向上200為下面?zhèn)葴攸c,其中點位置在中心。關(guān)上烘門,打開蒸汽閥門和啟動風(fēng)機進行升溫循環(huán),約30分鐘后取出溫度計,觀察中、上、下三點讀數(shù)是否在允許范圍內(nèi),如溫差較大,則溫度高的部位其對應(yīng)的葉片角度相應(yīng)開小,相反溫度低的部位其葉片角度相應(yīng)開大一點、直至調(diào)整到上下溫差基本相似,經(jīng)調(diào)整后的百葉窗,在沒有產(chǎn)生變動移位的情況下,則不需再進行調(diào)正。
電熱風(fēng)循環(huán)烘箱上設(shè)置的排濕機構(gòu)是用來排除箱內(nèi)潮濕空氣的,排濕時間待烘箱溫度升到你所需要的設(shè)定值后、即進行排濕,但排濕閥中的開啟角度不能太大,一般排濕量要根據(jù)物料含有的水分量來進行。
整體運輸進行安裝的,由于運輸過程中各部件有移位現(xiàn)象,使用時必須對部件進行調(diào)正,以保烘箱的使用效果。
操作規(guī)程:
1、每次使用前設(shè)備操作人員檢查烘箱內(nèi)外是否清潔,是否完好。
2、開啟箱門,拉出烘車托架將需干燥容具放入烘箱內(nèi)或托盤上,關(guān)閉箱門。
3、開啟電源開關(guān),打開蒸汽出口閥,打開蒸汽閥,排盡管路內(nèi)空氣及余水后,調(diào)節(jié)進汽閥、出汽閥,開始加熱升溫。開啟風(fēng)機開關(guān),箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán),加熱15分鐘后開啟排濕閥排濕1分鐘,排出箱內(nèi)濕氣,以后每干燥15分鐘,排濕1分鐘。排濕完畢關(guān)閉排濕閥。
4、設(shè)定溫度,待箱內(nèi)溫度達到設(shè)定值時(控溫儀紅燈亮),關(guān)閉部份蒸汽進口閥,恒定箱內(nèi)溫度到設(shè)定時限,干燥完畢,關(guān)閉蒸汽進口閥,打開排汽閥,關(guān)閉風(fēng)機、電源。
5、干燥結(jié)束,開啟箱門拉出烘車,將烘干的容器具放于地點。
6、操作過程中注意觀察箱內(nèi)溫度變化情況,一旦溫度控制失靈,應(yīng)立即停機檢查維修。
消除溫度過沖的方法:
1、二段升溫法
先把溫控儀表溫度設(shè)定在離需要溫度差5—10℃處(具體差多少合適,用戶可以根據(jù)當時的環(huán)境溫度和產(chǎn)品的多少確定),穩(wěn)定后再把儀表溫度重新設(shè)定在所需要的目標溫度上。
2、空箱恒定法
先空箱把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上,然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行高溫試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能,也可用于電子產(chǎn)品及零部件(組件)、金屬制品,塑料制品等產(chǎn)品的干燥及高溫烘烤,是航空、汽車、家電、實驗室、科研等領(lǐng)域*的測試設(shè)備。
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